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立式加工中心工艺守则

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立式加工中心工艺守则

发布日期:2018-02-07 作者:honduras-tour.cn 点击:


操作者必须熟悉立式加工中心操作使用手册和机床性能,并经过有关立式加工中心的理和实习培训,通过考试及格取得上岗证,才具备操作立式加工中心的资格。

一、开机前准备 :

1机(ji)床在每次开机(ji)或机(ji)床按(an)急停复位后,首先回(hui)(hui)机(ji)床参考(kao)零(ling)位(即回(hui)(hui)零(ling)),使(shi)机(ji)床对其以(yi)后的操作有一个基(ji)准位置。

2工件(jian)(jian)装(zhuang)夹(jia)(jia)前要先清洁好各(ge)表面,不(bu)能粘有油(you)污(wu)、铁(tie)屑和灰尘,并(bing)用(yong)锉刀(或油(you)石)去掉工件(jian)(jian)表面的毛(mao)刺。装(zhuang)夹(jia)(jia)用(yong)的等高铁(tie)一定要经磨床磨平(ping)各(ge)表面,使(shi)其光滑、平(ping)整。码铁(tie)、螺母一定要坚固,能可靠地夹(jia)(jia)紧工件(jian)(jian),对一些(xie)难装(zhuang)夹(jia)(jia)的小工件(jian)(jian)可直接夹(jia)(jia)紧在(zai)虎(hu)钳上(shang)。

3机床工(gong)作台应(ying)清(qing)洁干净,无铁屑、灰尘、油污。

4垫(dian)铁一般放(fang)在工(gong)件的四角(jiao),对跨度(du)过大的工(gong)件须要在中间加放(fang)等(deng)高垫(dian)铁。

5根据图纸的(de)尺(chi)寸,使用拉尺(chi)检(jian)查(cha)工件的(de)长宽高(gao)是(shi)否合格。

6装(zhuang)夹工件时根据编程作业(ye)指导书的(de)(de)装(zhuang)夹摆放方式(shi),要考虑避开加(jia)工的(de)(de)部位和(he)在(zai)加(jia)工中刀头可能(neng)碰(peng)到(dao)夹具的(de)(de)情况。

7工件摆放(fang)在垫铁上以后(hou),就要(yao)根(gen)据(ju)图纸(zhi)要(yao)求(qiu)对(dui)工件基准面进行(xing)拉表。工件长度(du)方向(xiang)误差小(xiao)于(yu)0.02mm,顶面X、Y方向(xiang)水平误差小(xiao)于(yu)0.05mm。对(dui)于(yu)已经六(liu)面都磨好的工件要(yao)校(xiao)检其垂直度(du)是(shi)否(fou)合(he)格。工件拉表完(wan)毕后(hou)一(yi)定要(yao)拧紧螺母,以防(fang)止(zhi)装夹(jia)不(bu)30. 牢固而使工件在加工中移位的现象。

8再(zai)拉表一次,确定夹紧好后误(wu)差(cha)(cha)不(bu)超差(cha)(cha)。

9工件(jian)(jian)碰(peng)数(shu)(shu):对(dui)装(zhuang)夹好的工件(jian)(jian)可利用(yong)(yong)碰(peng)数(shu)(shu)头进行碰(peng)数(shu)(shu)定(ding)加工参考(kao)零位(wei), 碰(peng)数(shu)(shu)头可用(yong)(yong)光电式和(he)机械式两种(zhong),碰(peng)当选方法(fa)有分中碰(peng)数(shu)(shu)和(he)单边碰(peng)数(shu)(shu)两种(zhong),

立式加工中心

1、立式加工中心分中碰数步骤如下:

碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)方法:光电式静止,机械(xie)式转(zhuan)速450~600rpm。分中(zhong)碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)手(shou)动(dong)(dong)移动(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)台X轴(zhou)(zhou), 使(shi)碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)碰(peng)(peng)(peng)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)一(yi)侧面,当碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)刚碰(peng)(peng)(peng)到(dao)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)使(shi)红灯亮(liang)时,就(jiu)(jiu)设(she)定(ding)这(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)(biao)45. 值(zhi)为(wei)(wei)零(ling)(ling);再(zai)手(shou)动(dong)(dong)移动(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)台X轴(zhou)(zhou)使(shi)碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)碰(peng)(peng)(peng)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)另一(yi)侧面,当碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)刚碰(peng)(peng)(peng)上(shang)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)时记(ji)下(xia)这(zhei)时的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)(biao)47. 。 根据其相(xiang)(xiang)(xiang)对(dui)值(zhi)减去碰(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)的(de)(de)(de)直(zhi)径(即(ji)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)长度(du)),检查(cha)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)长度(du)是(shi)否合符图纸要(yao)求。把这(zhei)个相(xiang)(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)(biao) 数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)除以2,所(suo)得数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi)就(jiu)(jiu)是(shi)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)中(zhong)间(jian)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi),再(zai)移动(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)台到(dao)X轴(zhou)(zhou)上(shang)的(de)(de)(de)中(zhong)间(jian)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi),把这(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)X轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)设(she)定(ding)为(wei)(wei)零(ling)(ling),这(zhei)点(dian)(dian)就(jiu)(jiu)是(shi)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)上(shang)的(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)。认(ren)(ren)真(zhen)把工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)上(shang)零(ling)(ling)位(wei)的(de)(de)(de)机械(xie)坐(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)记(ji)录在(zai)G54~G59的(de)(de)(de)其中(zhong)一(yi)个里,让机床确(que)定(ding)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)上(shang)的(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)。再(zai)一(yi)次认(ren)(ren)真(zhen)检查(cha)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)据的(de)(de)(de)正确(que)性(xing)。工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)Y轴(zhou)(zhou)零(ling)(ling)位(wei)设(she)定(ding)的(de)(de)(de)步(bu)骤同(tong)X轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)操作(zuo)(zuo)相(xiang)(xiang)(xiang)同(tong) 。根据编(bian)程作(zuo)(zuo)业指(zhi)导书准备(bei)好所(suo)有刀(dao)(dao)具。根据编(bian)程作(zuo)(zuo)业指(zhi)67. 导书的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)据,换上(shang)要(yao)进行加工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具,让刀(dao)(dao)具去碰(peng)(peng)(peng)摆在(zai)基(ji)准面上(shang)的(de)(de)(de)高度(du)测(ce)量(liang)器,当测(ce)量(liang)器红灯亮(liang)时把这(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)设(she)定(ding)为(wei)(wei)零(ling)(ling)。移动(dong)(dong)刀(dao)(dao)具到(dao)安全的(de)(de)(de)地方,手(shou)动(dong)(dong)向(xiang)下(xia)移动(dong)(dong)刀(dao)(dao)具50mm,把这(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)再(zai)设(she)定(ding)为(wei)(wei)零(ling)(ling),这(zhei)点(dian)(dian)就(jiu)(jiu)是(shi)Z轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)。把这(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)机械(xie)坐(zuo)标(biao)(biao)Z值(zhi)记(ji)录在(zai)G54~G59其中(zhong)一(yi)个里。这(zhei)就(jiu)(jiu)完成了工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)X、Y、Z轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)设(she)定(ding)。再(zai)一(yi)次认(ren)(ren)真(zhen)检查(cha)数(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)据的(de)(de)(de)正确(que)性(xing)。

2、单(dan)边(bian)碰(peng)数(shu)的(de)也(ye)是按上面的(de)方法碰(peng)工件(jian)X、Y轴(zhou)(zhou)的(de)一(yi)边(bian),把(ba)这点(dian)的(de)X、Y轴(zhou)(zhou)的(de)相(xiang)对坐标(biao)值偏移(yi)(yi)碰(peng)数(shu)头的(de)半径就是X、Y轴(zhou)(zhou)的(de)零(ling)位,最后(hou)把(ba)一(yi)点(dian)X、Y轴(zhou)(zhou)的(de)机(ji)械(xie)坐标(biao)记在G54~G的(de)其中一(yi)个里。再(zai)一(yi)次认真检(jian)查数(shu)据的(de)正(zheng)确(que)(que)性。检(jian)查零(ling)点(dian)的(de)正(zheng)确(que)(que)性,把(ba)X、Y轴(zhou)(zhou)移(yi)(yi)动到(dao)工件(jian)的(de)边(bian)悬,根据工件(jian)的(de)尺寸,目测其零(ling)点(dian)的(de)正(zheng)确(que)(que)性。根据编程(cheng)作业指导书(shu)的(de)文件(jian)路径把(ba)程(cheng)序文件(jian)拷贝到(dao)电脑上。

10在计算(suan)机中(zhong)打开要传数(shu)的加工(gong)程序(xu)进(jin)行检查,然后让计算(suan)机进(jin)入(ru)DNC状态,并输入(ru)正(zheng)确加工(gong)程序(xu)的文件名 。

11在(zai)加工机床上按TAPE键(jian)和程序启动键(jian),这时机床控(kong)制器出现闪烁的LSK字样。

12在计(ji)算机(ji)上按(an)回车(che)键盘就(jiu)可进行DNC传数(shu)加工。

二(er)、加(jia)工(gong)参(can)数的设定:

1在加(jia)工中(zhong)主轴转速的设定:

N=1000×V/(3.14×D)

注:N------主(zhu)轴转速(rpm/min)

V------切削(xue)速度(m/min)

D-----刀具直径(mm)

2加(jia)工的进给速(su)度设定:

F=N×M×Fn

注:F------进给(ji)速度(mm/min)

M------刀具(ju)刃数

Fn-----刀具的切(qie)削量(mm/转)

3每刃切削量设定:

Fn=Z×Fz

注:Z------刀具的刃数(shu)

Fz-----刀具每刃的切(qie)削量(mm/转)

三、立(li)式加(jia)工(gong)中心(xin)开(kai)机(ji)加(jia)工(gong):

1执(zhi)(zhi)行(xing)每一(yi)个程序的(de)开始(shi)(shi)时必须认真检查(cha)其所用(yong)的(de)刀(dao)(dao)具是否编程指导(dao)书(shu)上所指3. 定的(de)刀(dao)(dao)具。开始(shi)(shi)加工时要把进给速度调到最(zui)小,单节执(zhi)(zhi)行(xing),快速定位、落刀(dao)(dao)、进刀(dao)(dao)时须集中精神,手(shou)应放在停止(zhi)键上有问题立(li)即停止(zhi),注意(yi)观察刀(dao)(dao)具运动方向以(yi)确保安全进刀(dao)(dao),然后慢慢加大(da)进给速度到合适,同时要对刀(dao)(dao)具和(he)工件加冷却液或冷风(feng)。

2开粗加工时不(bu)得离(li)控制面(mian)板(ban)太远(yuan),有(you)(you)异(yi)常现象及时停机检查(cha)。开粗后(hou)再拉表一(yi)次,确(que)定工件没有(you)(you)松动。如(ru)有(you)(you)侧(ce)必须(xu)重新校正和(he)碰数。

3在加(jia)工过(guo)程中不(bu)断优(you)化加(jia)工参数,达最佳(jia)加(jia)工效果。因本工序是关(guan)键工序,因此工件加(jia)工完毕后,应测量其(qi)主要(yao)尺寸数值与(yu)图纸要(yao)求是否一致,如有问题立即通知当班组长(zhang)或(huo)编程员检(jian)(jian)查(cha)、解决。经自检(jian)(jian)合格后方(fang)可拆下,并(bing)必须(xu)送检(jian)(jian)验员专检(jian)(jian)。

4工(gong)件拆下后及(ji)时清(qing)洁机床工(gong)作台(tai)。

四、加(jia)工类型(xing):

1孔加(jia)工:

2钻加(jia)工(gong):在(zai)加(jia)工(gong)中心上钻孔前(qian)一定要(yao)先(xian)用中心钻定位,再用比图(tu)纸(zhi)尺寸小0.5~2mm的钻头钻孔,最后用合适的钻头精加(jia)工(gong)。

3铰孔(kong)加(jia)工:对工件(jian)进行(xing)铰孔(kong)加(jia)工也是要先用(yong)中(zhong)心钻定位(wei),再用(yong)比图纸尺(chi)寸小0.5~0.3mm的钻头钻孔(kong),最后再用(yong)铰刀铰孔(kong), 铰孔(kong)加(jia)工时注意控制主轴转(zhuan)速在70~180rpm/min内。

4镗(tang)(tang)孔(kong)(kong)加(jia)(jia)工:对(dui)工件进行镗(tang)(tang)孔(kong)(kong)加(jia)(jia)工要先用中心(xin)钻定位,再用比(bi)图(tu)纸尺寸小1~2mm的钻头(tou)钻孔(kong)(kong),然后(hou)用粗(cu)镗(tang)(tang)刀(或铣刀)加(jia)(jia)工到只剩下(xia)单边0.3mm左(zuo)右(you)的加(jia)(jia)工余量(liang),最后(hou)用预先调(diao)好(hao)尺寸的精(jing)镗(tang)(tang)刀进行精(jing)镗(tang)(tang),最后(hou)一次(ci)精(jing)镗(tang)(tang)余量(liang)不(bu)能少于0.1mm。

五(wu)、直接数控(DNC)操作(zuo):

1在DNC数控加工前要先装夹(jia)好工件(jian),定(ding)好零位,设定(ding)好参数。

六、工人(ren)自检(jian)内容、范围:

1加(jia)工(gong)(gong)者在加(jia)工(gong)(gong)前必(bi)须看清楚工(gong)(gong)艺卡(ka)内(nei)容,清楚知道工(gong)(gong)件(jian)要加(jia)工(gong)(gong)的部位、形状、图(tu)纸各(ge)尺寸(cun)并知道其下工(gong)(gong)序加(jia)工(gong)(gong)内(nei)容。

2工件(jian)装夹(jia)前应先测量(liang)坯料尺寸是否(fou)符合图纸要求,工件(jian)装夹(jia)时必(bi)须(xu)认真检查其摆放是否(fou)与编程作业指导书(shu)一致。

3在粗加(jia)工(gong)(gong)(gong)完成后应及(ji)(ji)时进行自检,以便对(dui)有误差的数据及(ji)(ji)时进行调整。自检内容主要(yao)为加(jia)工(gong)(gong)(gong)部(bu)位的位置尺(chi)寸(cun)(cun)。如(ru):(1).工(gong)(gong)(gong)件是否(fou)(fou)有松动;(2).工(gong)(gong)(gong)件是否(fou)(fou)正(zheng)确分(fen)中(zhong);(3).加(jia)工(gong)(gong)(gong)部(bu)位到基(ji)准边(基(ji)准点)的尺(chi)寸(cun)(cun)是否(fou)(fou)符合(he)图纸要(yao)求;(4).加(jia)工(gong)(gong)(gong)部(bu)位相互间的位置尺(chi)寸(cun)(cun)。在检查(cha)完位置尺(chi)寸(cun)(cun)后要(yao)对(dui)粗加(jia)工(gong)(gong)(gong)的形状尺(chi)进行测量(liang)(圆弧除(chu)外)。

4经过(guo)粗加工(gong)(gong)自(zi)检(jian)后才(cai)进行精加工(gong)(gong)。精加工(gong)(gong)后工(gong)(gong)人应对加工(gong)(gong)部位的(de)形状尺寸(cun)进自(zi)检(jian):对垂直面(mian)(mian)的(de)加工(gong)(gong)部位检(jian)测(ce)其基本长宽尺寸(cun);对斜(xie)面(mian)(mian)的(de)加工(gong)(gong)部位测(ce)量图(tu)纸上标出的(de)基点尺寸(cun)。

5工人完(wan)成工件自检,确(que)认(ren)与图纸及(ji)工艺要求相符合后方能拆下工件送检验(yan)员(yuan)进(jin)行专检。

六、立式加工中心出错的原因、特别注意、改正措施列表:

1没(mei)有检(jian)查(cha)(cha)工件(jian)的(de)(de)长宽高尺(chi)(chi)寸(cun) 上机前的(de)(de)准备(bei)工作,必(bi)须认真(zhen)检(jian)查(cha)(cha)工件(jian)长宽高尺(chi)(chi)寸(cun)是(shi)否(fou)符合图纸 利用拉尺(chi)(chi)、碰数等方(fang)法检(jian)查(cha)(cha)其正(zheng)确性(xing)。

2工(gong)件的摆(bai)放方向 根据编(bian)程(cheng)作(zuo)业指(zhi)导书要求,对照工(gong)件、图纸确定工(gong)件的摆(bai)放方向 认真检查工(gong)件的方向,然后(hou)按指(zhi)导书的摆(bai)放进行操(cao)作(zuo)。

3碰(peng)(peng)数(shu)偏移(yi) 碰(peng)(peng)数(shu)方法、碰(peng)(peng)数(shu)后检(jian)(jian)查(cha)、输(shu)入数(shu)据(ju)(ju)的检(jian)(jian)查(cha)、碰(peng)(peng)数(shu)后根(gen)据(ju)(ju)工件的长宽尺寸(cun),把主轴移(yi)动到工件的边  缘,检(jian)(jian)查(cha)碰(peng)(peng)数(shu)的正(zheng)确性(xing);输(shu)入数(shu)据(ju)(ju)后再检(jian)(jian)查(cha)其正(zheng)确性(xing)。

4用错刀具 认(ren)真检查所(suo)装的刀具是否与指(zhi)导书的一致在执行程序的第一句时,必须确认(ren)所(suo)用的刀具。

5开(kai)粗时(shi)刀具崩碎(sui)导致(zhi)工件过切、刀具报废 开(kai)粗时(shi)不得离控(kong)制面板太远 有异常现(xian)象(xiang)及时(shi)停机检查 开(kai)粗后(hou)工件移(yi)位 装夹时(shi)必须确保紧(jin)固 开(kai)粗后(hou)重(zhong)新(xin)拉表、碰数。

6工件尺寸不到数 检查所使用(yong)的刀具;通知(zhi)编程(cheng)(cheng)检查程(cheng)(cheng)序(xu) 对(dui)于重要位(wei)置,确保使用(yong)新刀具加工;修(xiu)改或增加程(cheng)(cheng)序(xu)。

7输错文(wen)件名(ming) 加工前必须认真检查程序(xu)所(suo)用(yong)的(de)刀具对(dui)应的(de)文(wen)件名(ming) 认真检查输入(ru)的(de)文(wen)件名(ming)的(de)正确性。


本文网址:http://honduras-tour.cn/news/382.html

关键词:桁架机器人,桁架机械手,工业多关节机械手

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